실리콘 몰드는 오래전부터 일상생활에서 사용되어 왔습니다. 사용의 효율성과 편의성은 반복적으로 입증되었습니다. 그리고 이전에 전문점에서 구입하는 것이 더 쉬웠다면 이제 집에서 손으로 금형용 실리콘을 만들 수 있습니다. 이 완전 간단하고 노동 집약적인 작업은 건설이나 수리에 대해 잘 모르는 사람들도 사용할 수 있습니다.
실리콘이란
이 소재는 뛰어난 특성으로 유명합니다. 탄성과 유연성이 있지만 동시에 내구성과 신뢰성이 있습니다. 이 덕분에 수리, 건설 및 기타 생활 영역에서 실리콘의 사용이 매우 잦아졌습니다.
우선 어떤 부품을 만들 수 있는지 결정하는 것이 좋습니다. 금형 생산을 위해 붓는 실리콘이 사용됩니다. 모델 유형에 따라 만드는 방법이 다릅니다. 절단 형태의 경우 하나의 기술이 사용되며 더 복잡한 형태의 생산에는 예를 들어 분할 또는부피가 큰 실리콘 소재를 특별히 준비한 매트릭스에 붓습니다.
이 방법으로 만든 형태는 보편적인 용도로 구별됩니다. 석고나 녹은 왁스는 물론 수지, 용융 플라스틱 및 기타 재료와 같은 더 공격적인 물질을 붓는 데 적합합니다. 가단성에도 불구하고 실리콘 몰드는 콘크리트도 견딜 수 있습니다. 사용 편의성은 재사용성으로도 설명됩니다.
자체제작
가장 쉬운 방법은 분할 실리콘 몰드를 만드는 것입니다. 이러한 목적에 적합한 매트릭스에 재료를 부어서 만듭니다. 사용 방법에 따라 여러 종류의 실리콘이 있습니다. 오늘 논의 될 가정 준비 인 구성은 의도 한 용기에 직접 부어집니다. 하지만 전용 붓이나 주걱으로 바르는 타입도 있습니다.
따라서 모든 종류의 실리콘은 충전재와 코팅재로 나뉩니다. 또한, 두 가지 구성 요소로 구성된 구성은 다목적입니다. 주형을 주조하고 주조, 마스크 및 기타 품목을 만드는 데 모두 사용할 수 있습니다. 왁스, 비누, 석고, 수지 및 주석이나 합금과 같은 금속까지도 이러한 실리콘으로 만든 모델에 부을 수 있습니다. 인공 석재 및 기타 건축 용품을 만드는 데 사용할 수도 있습니다.
실리콘 작업
우선, 대상물을 탈지할 필요가 있습니다.양식. 표면이 매우 중요한 역할을 하기 때문에 우리는 균열, 찌그러짐, 칩을 자체적으로 수정합니다. 결함이 있으면 퍼티 또는 기타 부식 방지 건축 자재로 샌딩해야합니다. 실리콘을 붓기 전에 모양을 망치지 않도록 구성을 테스트하는 것이 좋습니다. 별도의 붓기의 경우 2 성분 구성이 적합합니다. 먼저 실리콘을 직접 부을 용기를 만들어야 합니다. 매트릭스 제조의 경우 단단하고 안정적인 재료가 사용됩니다. 유리, 플라스틱, 합판 보드가 될 수 있습니다. 기성품 상자 또는 용기를 사용할 수도 있습니다. 매트릭스를 독립적으로 만들려면 부품을 접착제나 밀봉재로 고정해야 합니다.
상자 바닥에 구조용 플라스틱을 넣어야 합니다. 레이어의 높이는 컨테이너 높이의 중간에 도달해야 합니다. 위에서부터 plasticine에는 균열, 돌출 또는 기타 결함이 없어야합니다. 표면이 매끄러울수록 좋습니다. 플라스틱 위에 물체를 놓고 금형을 제거 할 계획입니다. 재료에 더 잘 접착되도록 미리 탈지해야 합니다. 그 후, 우리는 변형을 피하기 위해 플라스틱 층에 작은 구멍을 만듭니다.
볼륨계산
실리콘 생산은 붓기에 필요한 재료의 계산으로 시작됩니다. 먼저 모래 또는 기타 유사한 재료를 용기에 부으면 계산이 더 쉬울 것입니다. 벌크 고형물의 부피는 조성물을 붓는 데 필요한 부피와 거의 같습니다. 금형용 실리콘을 직접 혼합집에서 손으로 요리하여 별도의 용기에 담아야 합니다.
실리콘의 구성
매트릭스에 부어야 하는 용액을 제조하려면 실리콘과 촉매의 두 가지 재료만 사용하면 됩니다. 기본 재료 100부에는 촉매 2~3.5부가 필요합니다. 후자는 주사기로 혼합물에 가장 편리하게 주입됩니다. 잘 섞어야 합니다.
온도에 따라 굳는 정도가 다릅니다. 40도 이상이면 혼합물의 응고 속도를 크게 높일 수 있습니다.
낮은 온도에서도 상당히 빨리 굳기 시작하므로 주의해야 합니다. 일반적으로 액체 실리콘의 응고 과정은 약 2일입니다. 강한 가열로 혼합물은 15-20분 안에 굳기 시작합니다. 또한 응고 속도는 촉매 첨가량과 실내 공기의 습도에 영향을 받습니다. 3일 이내에는 용도에 맞는 실리콘 몰드를 사용하는 것이 좋습니다.
필링 기술
모델을 만들 때 실리콘계 윤활제를 사용하지 마십시오. 이러한 목적을 위해 지방 또는 왁스 제품이 제공됩니다. 특수 윤활제 대신 비눗물을 사용해도 됩니다.
실리콘 몰드를 손으로 쉽게 만들 수 있습니다. 그러나 붓는 기술은 매우 조심해야 합니다. 매우 얇은 흐름으로 가장자리를 따라 매트릭스에 실리콘을 도입하는 것이 가장 좋습니다. 잘못 주입하면 몰드에 기포가 생길 수 있습니다.
매트릭스의 플라스틱은최상층이 경화된 후 즉시 제거하십시오. 그러나 여전히 얼지 않은 형태가 손상되지 않도록 매우 천천히 제거해야 합니다. 그런 다음 특수 용액으로 표면을 다시 윤활해야 합니다.
다음으로 다시 채우기를 시작해야 합니다. 이를 위해 2 액형 실리콘 혼합물의 조성이 미리 혼합됩니다. 이 액체를 폼의 후반부에 붓고, 플라스티신 후에 자유로이 남아 있습니다.
건조
위와 같은 조작을 한 후 24시간 이상 굳힌 상태로 두는 것이 좋습니다. 이 시간이 지나면 모델을 열 수 있습니다.
이 알고리즘은 별도의 금형을 만들기 위해 설계되었기 때문에 취한 조치의 결과로 함께 고정해야 하는 두 부분이 생깁니다. 이렇게 하려면 양식의 결과 반쪽을 함께 접혀야 합니다. 접합 지점은 모서리를 따라 정확히 일치해야 합니다. 특수 설계된 수지, 왁스 또는 액체 플라스틱으로 반쪽을 고정할 수 있습니다.
추가 보관
실리콘 금형은 재사용이 가능합니다. 그러나 보관에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다. 장기간 또는 저온에서 보관하는 경우 실리콘 몰드를 따뜻한 방에 최소 24시간 동안 보관해야 합니다. 이제 석고나 기타 혼합물을 붓는 데 사용할 준비가 완전히 되었습니다.
이 기술을 사용하여 만든 매트릭스는반복적으로 적용합니다. 자신의 손으로 몰드 용 실리콘을 만드는 방법에 대해 알게되었습니다. 프로세스가 너무 시간이 많이 걸리는 것처럼 보이면 이러한 모델은 항상 전문점에서 구입할 수 있습니다. 일반적으로 건설 센터는 판매에 종사합니다. 또한 자체 제작 제품에 비해 가격이 그다지 높지 않은 실리콘은 집에서 만든 매트릭스와 품질면에서 다르지 않습니다. 몰드가 붓기에 적합한 크기와 재료에 따라 가격은 50루블부터 시작될 수 있습니다. 항목당.
